隨著(zhu)塑料瓶(ping)的(de)(de)制造與生產在食(shi)品、制藥(yao)行(xing)業(ye)的(de)(de)競爭日趨(qu)激烈，理(li)瓶(ping)機越(yue)來越(yue)成(cheng)為(wei)食(shi)品、制藥(yao)塑料瓶(ping)市場的(de)(de)堅實后盾，那么(me)它具體是(shi)如何(he)發揮作用(yong)的(de)(de)呢(ni)？我們將從理(li)瓶(ping)機的(de)(de)工(gong)作流(liu)程和(he)人(ren)員操作規范(fan)兩方面(mian)進行(xing)介紹

理(li)瓶(ping)(ping)(ping)機的(de)(de)(de)工(gong)作流(liu)程一(yi)般為：人工(gong)將(jiang)物料(liao)放入(ru)(ru)儲(chu)料(liao)瓶(ping)(ping)(ping)庫，儲(chu)料(liao)瓶(ping)(ping)(ping)庫的(de)(de)(de)物料(liao)將(jiang)自(zi)動定(ding)量(liang)并按(an)設定(ding)的(de)(de)(de)速(su)度供料(liao)給轉(zhuan)盤(pan)，轉(zhuan)盤(pan)通(tong)(tong)過(guo)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)把瓶(ping)(ping)(ping)子(zi)(zi)按(an)要求(qiu)供出(chu)，蹼輪清除不規范瓶(ping)(ping)(ping)子(zi)(zi)，分瓶(ping)(ping)(ping)部分按(an)一(yi)定(ding)速(su)度把轉(zhuan)盤(pan)供出(chu)的(de)(de)(de)瓶(ping)(ping)(ping)子(zi)(zi)送(song)入(ru)(ru)理(li)瓶(ping)(ping)(ping)部分。理(li)瓶(ping)(ping)(ping)部分通(tong)(tong)過(guo)兩邊的(de)(de)(de)輸(shu)送(song)帶夾住瓶(ping)(ping)(ping)子(zi)(zi)輸(shu)送(song)到輸(shu)送(song)機的(de)(de)(de)工(gong)作面(mian)上，同時(shi)(shi)通(tong)(tong)過(guo)翻瓶(ping)(ping)(ping)器進行(xing)(xing)整(zheng)理(li)把瓶(ping)(ping)(ping)子(zi)(zi)規范理(li)出(chu)；電控系統通(tong)(tong)過(guo)各部分的(de)(de)(de)傳感(gan)器進行(xing)(xing)實(shi)時(shi)(shi)監控反(fan)饋，實(shi)現全自(zi)動化操作要求(qiu)，并且大量(liang)節省人力成本和避(bi)免人為錯誤因素而造成的(de)(de)(de)損失。

為(wei)確(que)設(she)備正常、安全運行(xing)，有特為(wei)其建立(li)的(de)操(cao)作(zuo)規(gui)程(cheng)，操(cao)作(zuo)工(gong)和設(she)備管理(li)人員(yuan)需按本規(gui)程(cheng)執行(xing)規(gui)范化操(cao)作(zuo)。此(ci)安全操(cao)作(zuo)規(gui)范通用于理(li)瓶(ping)機(ji)、混合(he)機(ji)、高速自(zi)動理(li)瓶(ping)機(ji)等。

理瓶機的操作(zuo)包(bao)括準備工作(zuo)和正式(shi)操作(zuo)兩個環節。

在準備工作中，需要分四個(ge)步驟方面(mian)進行(xing)檢(jian)查：

1.首(shou)先檢(jian)查設(she)(she)備(bei)(bei)完好(hao)、清(qing)潔及效(xiao)期狀態(tai)標(biao)識(shi)和上班次設(she)(she)備(bei)(bei)運行記錄。若檢(jian)查發現超過清(qing)潔有效(xiao)期，需進一步按(an)設(she)(she)備(bei)(bei)清(qing)潔操(cao)作規程清(qing)潔設(she)(she)備(bei)(bei)，并填寫(xie)設(she)(she)備(bei)(bei)狀態(tai)標(biao)識(shi)。

2.檢(jian)查(cha)瓶(ping)倉及理(li)瓶(ping)花(hua)盤確認無(wu)異(yi)物(wu)存在(zai)，并撥(bo)動瓶(ping)板(ban)和(he)理(li)瓶(ping)花(hua)盤確認可正(zheng)常工作。

3.打開電(dian)(dian)源(yuan)開關(guan)(guan)(guan)，檢查觸摸屏(ping)(ping)(ping)及三個光(guang)電(dian)(dian)開關(guan)(guan)(guan)。若都(dou)通電(dian)(dian)時，觸摸屏(ping)(ping)(ping)上顯示(shi)缺瓶(ping)報(bao)警(jing)；用手遮(zhe)擋(dang)，堵瓶(ping)電(dian)(dian)眼(yan)時，屏(ping)(ping)(ping)幕顯示(shi)堵瓶(ping)報(bao)警(jing)，則這(zhe)兩個光(guang)電(dian)(dian)開關(guan)(guan)(guan)是正常(chang)狀態。

4.打開(kai)壓縮空氣(qi)，用瓶底在(zai)撥瓶器處電眼(yan)下晃動，有壓縮空氣(qi)噴(pen)出，設備(bei)可正常開(kai)機。

確保(bao)機器各(ge)部(bu)分可(ke)正常工作后，方可(ke)進(jin)入正式(shi)操(cao)作，分為五個步驟：

1．在(zai)觸摸屏上分別點主機(ji)啟動和(he)提升啟動，觀(guan)察理瓶機(ji)在(zai)運行時是否有異響。

2．*開(kai)機(ji)確認設備無異常情況后，停止(zhi)設備，將合格的(de)輸液(ye)瓶(ping)直立擺放(fang)在進瓶(ping)托架，再(zai)次開(kai)機(ji)運行設備，瓶(ping)子會通(tong)過設備的(de)旋轉(zhuan)轉(zhuan)盤，進入輸送(song)帶(dai)，從而開(kai)始理瓶(ping)操作。

3．開(kai)(kai)機(ji)時(shi)先低速運行(xing)，然后(hou)根(gen)據生產(chan)實際(ji)來調節提升速度和理瓶(ping)速度，使設(she)備速度可以與實際(ji)生產(chan)速度相(xiang)匹配。以防(fang)止(zhi)發生等現象。如有發生此類現象，應立即(ji)停(ting)機(ji)排除故障，方可繼續(xu)開(kai)(kai)機(ji)運行(xing)。

4．在設(she)備運(yun)行過程中(zhong)，瓶(ping)子(zi)要有(you)續(xu)(xu)地放入(ru)，時(shi)時(shi)觀察是否有(you)倒瓶(ping)、卡瓶(ping)、碎(sui)瓶(ping)等現象，如有(you)應立即(ji)停機(ji)(ji)，待排除(chu)故障(zhang)后方可(ke)開機(ji)(ji)繼續(xu)(xu)生產。

5．待生產結束(shu)后(hou)，停止設(she)備，關閉電源，將剩(sheng)余物(wu)料清出設(she)備。